激光切割是現(xiàn)代鋼板加工中一項(xiàng)非常重要的技術(shù)。與傳統(tǒng)切割技術(shù)相比，激光切割不僅效率高，而且精度高。其中，切割精度是衡量激光切割質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)。激光切割的精度不僅與激光切割設(shè)備本身的質(zhì)量有關(guān)，還受其他一些因素的影響。下面，蘭州激光切割小編將為您詳細(xì)介紹。介紹影響激光切割加工精度的常見(jiàn)因素：

　　影響激光切割加工精度的常見(jiàn)因素分析

　　1、激光束通過(guò)焦點(diǎn)后光斑的大小。激光束集中后光斑越小，切割精度越高，尤其是狹縫越小，光斑小可達(dá)0.01mm。

　　2、工作臺(tái)的定位精度決定了切割的重復(fù)性。工作臺(tái)精度越高，切割精度越高。

　　3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由于激光束是錐形的，狹縫也是錐形的，0.3MM厚度的不銹鋼比2MM的狹縫小很多。

　　4、工件材料對(duì)激光切割精度有影響。在相同情況下，不銹鋼的切割精度比鋁高，切割面更光滑。

　　加工尺寸誤差是使用激光切割機(jī)加工時(shí)經(jīng)常遇到的故障。這種故障不僅影響生產(chǎn)效率，而且增加了生產(chǎn)成本。造成加工尺寸誤差故障的主要原因如下：

　　1、信號(hào)線異常。在這種情況下，需要更換信號(hào)線。

　　2、設(shè)備、計(jì)算機(jī)接地不良。此時(shí)，設(shè)備和電腦需要良好接地。

　　3、電腦運(yùn)行不正常。此時(shí)需要維修或更換電腦。

　　4、電腦操作系統(tǒng)故障或感染病毒。您需要重新安裝操作系統(tǒng)或執(zhí)行病毒掃描。

　　5、應(yīng)用軟件異常。這時(shí)需要重新安裝運(yùn)動(dòng)控制卡的軟件和驅(qū)動(dòng)軟件。

　　6、電源不穩(wěn)定或干擾信號(hào)引起。這時(shí)就需要加裝穩(wěn)壓器或消除干擾信號(hào)。

　　7、加工程序編寫不正確。此時(shí)需要對(duì)加工程序進(jìn)行檢查和修復(fù)。甘肅激光切割