甘肅激光切割加工淺析激光切割容易產生毛刺的原因
2024-01-17 來自: 蘭州金發不銹鋼有限公司 瀏覽次數:247
很多企業會發現，在使用激光切割機切割時，發現切割出來的工件有很多毛刺，質量非常不理想，到底是什么原因呢？大多數情況下，毛刺并不是激光切割機本身的質量問題造成的，而是操作人員的操作方式錯誤或者切割機保養不到位造成的。
一、激光切割機產生的激光束焦點上下位置有偏差，導致能量不僅僅集中在工件上，工件沒有充分汽化，使熔渣量增加，不容易吹掉，從而更容易產生毛刺。
解決方法:調整激光束焦點的位置，根據其偏移位置調整到z佳狀態。
第二、激光切割機輸出功率不夠，不能有效地汽化金屬，產生過多的熔渣和毛刺。
解決方法:檢查激光切割機是否正常工作，如果不正常，需要及時維修保養；如果正常，檢查輸出值是否正確。
第三、激光切割機切割線速度太慢，破壞了切割面的表面質量，產生毛刺。
解決方法:及時調整和提高切割線速度，使其達到正常值。
第四、激光切割機輔助氣體的純度達不到要求的標準，也會造成工件出現毛刺。
解決方法:更換純度更高的輔助氣體。
第五、激光切割機工作時間過長，導致設備不穩定，也會導致出現毛刺。
解決方法:關閉激光切割機，過一段時間再開機，讓其充分休息。
蘭州激光切割加工廠只有充分了解了問題的根源，才能有效解決以上常見毛刺的原因和解決方法。激光切割加工提醒朋友們能更好的把握加工細節，提高產品質量。
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