不銹鋼加工廠(chǎng)跟大家講一講成都金屬制品加工流程及工藝，通過(guò)各大網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)搜索相關(guān)資料，我對(duì)金屬產(chǎn)品的生產(chǎn)有了一個(gè)更加客觀(guān)的認(rèn)知，接下來(lái)就跟著甘肅不銹鋼制品加工一起來(lái)認(rèn)識(shí)一下吧。具體如下：

　　一、金屬制品加工工藝流程：

　　1、選料：

　　即選擇原材料，包括金屬絲、金屬板、方管和圓管等。鐵線(xiàn)類(lèi)產(chǎn)品首先需要將成捆鐵絲通過(guò)專(zhuān)用機(jī)器拉直。

　　涉及機(jī)器：拉線(xiàn)機(jī)

　　2、下料：

　　即截取所生產(chǎn)產(chǎn)品適用的規(guī)格，同時(shí)考慮過(guò)程損耗，合理分配。

　　涉及機(jī)器：剪板機(jī)、切線(xiàn)機(jī)等

　　3、軋制成型：

　　使用專(zhuān)用的模具（產(chǎn)生模具費(fèi)的主要原因），通過(guò)沖孔、折彎、切割等使產(chǎn)品的各部件初步成型。鑫達(dá)具有自主制造模具的能力（優(yōu)勢(shì)）。

　　涉及工具與機(jī)器：專(zhuān)用模具、沖孔機(jī)、折彎?rùn)C(jī)（目前工廠(chǎng)噸位大的機(jī)器為一臺(tái)折彎?rùn)C(jī)）、線(xiàn)切割機(jī)（主要針對(duì)鐵線(xiàn)、管材類(lèi)）、激光切割機(jī)（主要針對(duì)板材類(lèi)）等

　　4、拼裝：

　　使用專(zhuān)用的夾具（產(chǎn)生夾具費(fèi)的主要原因）將各部件固定，便于準(zhǔn)確焊接，使產(chǎn)品保持良好的一致性。

　　涉及工具：專(zhuān)用夾具

　　5、焊接：

　　將通過(guò)夾具固定的各部件焊接成一體，焊接方式有點(diǎn)焊（焊疤較粗糙）、氬弧焊（氣保焊，焊疤較美觀(guān)）等。

　　涉及機(jī)器：點(diǎn)焊機(jī)、氬弧焊機(jī)（工廠(chǎng)具備自動(dòng)機(jī)械手臂，通過(guò)寫(xiě)入程序搭配夾具實(shí)現(xiàn)精

　　準(zhǔn)焊接）

　　6、前處理：

　　將焊接好的產(chǎn)品打磨焊渣、去毛刺（45°斜切），使其表面整齊光滑；然后進(jìn)行酸洗（防銹）、磷化（形成磷化膜，防腐并且利于粉末附著）處理等。

　　涉及工具與機(jī)器：酸洗池、磷化池、拋光機(jī)等

　　7、噴粉（表面處理）：

　　將產(chǎn)品移至噴涂車(chē)間，依次掛在自動(dòng)傳送裝置上，首先經(jīng)過(guò)一輪強(qiáng)風(fēng)烘干處理（去除表面雜質(zhì)、油漬等），經(jīng)過(guò)噴涂室噴粉之后進(jìn)烤箱烘烤固化（時(shí)間10~30分鐘，溫度140℃~220℃），晾干得到成品。

　　涉及車(chē)間：噴涂車(chē)間

　　8、成品包裝：

　　包裝之前先對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查，主要修補(bǔ)一些噴涂的瑕疵，對(duì)不合格產(chǎn)品及時(shí)返工。對(duì)于拆裝產(chǎn)品，在包裝之前先人工組裝一套以檢查產(chǎn)品裝配效果。所有確認(rèn)無(wú)誤后出貨。

　　涉及車(chē)間：包裝車(chē)間通過(guò)此次對(duì)工廠(chǎng)實(shí)地參觀(guān)學(xué)習(xí)，結(jié)合此前的理論知識(shí)，對(duì)產(chǎn)品的原材料、生產(chǎn)流程、加工方式等有了更具體的認(rèn)識(shí)，獲益良多！

　　二、金屬制品加工工藝有以下幾個(gè)方面：

　　金屬加工分很多不同的手工，現(xiàn)在讓我詳細(xì)的分析一下不同的加

　　1、工種類(lèi)

　　（1）.澆鑄：指金屬被加熱熔化，然后澆注到模型里。適合加工造型復(fù)雜的零件。

　　2、澆注分類(lèi)

　　（1）.砂模鑄造：成本低，批量小，可以加工復(fù)雜的造型，但可能會(huì)需要大量的后期處理工序。

　　（2）.熔模鑄造/失蠟法鑄造：這種加工方法具有很高的連續(xù)性和準(zhǔn)確度，也可以用于加工復(fù)雜造型。相對(duì)低廉的加工成本前提下，能夠?qū)崿F(xiàn)非常好的表面效果，適合大批量生產(chǎn)。

　　（1）.注鑄法：用于加工高誤差的復(fù)雜造型。由于工藝本身的特點(diǎn)，產(chǎn)品成型后不需要后處理，然而，只有在大批量生產(chǎn)的情況下才能顯示出成本低的優(yōu)點(diǎn)。（2）.壓鑄法：加工成本高，只有在大批量生產(chǎn)的情況下成本才合理。但產(chǎn)品的成本相對(duì)較低而且誤差比較高。可以用于生產(chǎn)壁厚較薄的零件。

　　（3）.旋鑄法：加工小型零件的理想方法，通常用于首飾制造。可以使用橡皮模型以降低加工的成本。

　　（4）.定向固化：可以生產(chǎn)具有優(yōu)良抗疲勞性能的非常堅(jiān)固的超耐熱合金澆注到模型里，然后經(jīng)過(guò)嚴(yán)格控制的加溫及冷卻工序，以消除任何細(xì)小的瑕疵

　　3、塑性成型加工部分

　　（1）.塑性成型加工：指將成型金屬高溫加熱以進(jìn)行重新造型，屬勞動(dòng)密集型生產(chǎn)。

　　4、塑性成型加工分類(lèi)：

　　（1）.鍛造：冷加工或者高溫作業(yè)的條件下用捶打和擠壓的方式給金屬造型，簡(jiǎn)單古老的金屬造型工藝之一。

　　（2）.扎制：高溫金屬坯段經(jīng)過(guò)了若干連續(xù)的圓柱型輥?zhàn)樱佔(zhàn)訉⒔饘僭胄湍Ｖ幸垣@得預(yù)設(shè)的造型。

　　（3）.拉制鋼絲：利用一系列規(guī)格逐漸變小的拉絲模將金屬條拉制成細(xì)絲狀的工藝。

　　（4）.擠壓：一種成本低廉的用于連續(xù)加工的具有相同橫截面形狀的實(shí)心或者空心金屬造型的工藝，既可以高溫作業(yè)又可以進(jìn)行冷加工。

　　（5）.沖擊擠壓：用于加工沒(méi)有煙囪錐度要求的小型到中型規(guī)格的零件的工藝。生產(chǎn)快捷，可以加工各種壁厚的零件。加工的成本低。

　　（6）.粉末冶金：一種可以加工黑色金屬元件也可以加工有色金屬元件的工藝。包括將合金粉末混合以及將混合物，壓入模具兩項(xiàng)基本工序。金屬顆粒經(jīng)過(guò)高溫加熱燒結(jié)成型。這種工藝不需要機(jī)器加工，原材料利用率可以達(dá)到97%不同的金屬粉末可以用于填充模具的不同部分。

　　5、固體成型加工部分

　　（1）.固體成型加工：指所使用的原料是一些在常溫條件下可以進(jìn)行造型的金屬條，片以及其他固體形態(tài)。屬于勞動(dòng)密集型生產(chǎn)。加工成本投入可以相對(duì)低廉一些。

　　6、固體成型加工分類(lèi)

　　（1）.旋壓：一種非常常見(jiàn)的用于生產(chǎn)圓形對(duì)稱(chēng)部件的加工方法，如碟子，杯子以及圓錐體等。加工時(shí)，將高速旋轉(zhuǎn)的金屬板推近同樣告訴旋轉(zhuǎn)的固定的車(chē)床上的模型，以獲得預(yù)先設(shè)定好的造型。該工藝適合各種批量形式的生產(chǎn)。

　　（2）.彎曲：一種用于加工任何形式的片狀，桿狀以及管狀材料的經(jīng)濟(jì)型生產(chǎn)工藝。

　　（3）.連續(xù)扎制成型：將金屬片喂入壓輥之間，以獲得長(zhǎng)度連續(xù)，橫截面一致的金屬造型。與擠壓工藝類(lèi)似，但是對(duì)加工元件的壁厚有限制，只能得到單一的壁厚。只有在大量生產(chǎn)的前提下，加工成本才合理。

　　（4）.沖壓成型：金屬片置于陽(yáng)模與陰模之間經(jīng)過(guò)壓制成型，用于加工中空造型，深度可深可淺。

　　（5）.沖孔：利用特殊工具在金屬片上沖剪出***造型的工藝，大，小批量生產(chǎn)都可以適用。

　　（6）.沖切：與沖孔工藝基本類(lèi)似，不同之處在于前者利用沖下部分，而后者利用沖切之后金屬片剩余部分。蘭州不銹鋼制品加工

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